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纯锰系皮膜剂

创建时间:2025-07-04 14:10
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SX-锰系皮膜剂

通过ISO9001质量体系认证  高新技术企业

一、用途

本品为锰系磷化,适用于汽车、摩托车、船舶等高速运转的零部件减磨自润滑功能膜层处理,以及工具、刀具及要求较高的标准件耐磨、耐腐蚀膜层处理。

二、特点

本品生成的磷化膜细腻,晶粒呈半球状、润滑性好,防腐能力强。

三、技术指标

色泽

外观

状态

pH

比重

机械杂质

处理面积(m2/kg

红黄色

透明

液体

<1

1.400±0.02

<0.1%±0.02%

10~15

四、工艺说明

使用时将本品与水按110(容积比)加水稀释为工作液,搅拌均匀后升温至95~98°C即可使用,磷化时间15分钟。新配工作液要经过试磷化合格后方可批量生产。

1.测试:取工作液5毫升于250毫升三角瓶中,加蒸馏水50毫升,滴2滴甲基橙指示剂,用0.1N氢氧化钠标准溶液滴定至橙黄色即为终点,此时所消耗的0.1N氢氧化钠毫升数乘2为Fa;然后再滴4~5滴酚酞指示剂,继续用0.1N氢氧化钠标准溶液滴定至出现红色即为终点,此时所消耗的0.1N氢氧化钠总毫升数乘2为Ta

2.最佳工作状态:Fa6~9Ta55~70,酸比(Ta/Fa):6~9

   使用温度:95~98°C,处理时间:15~20分钟。

3.调整:当Fa<6或Ta<55时,应补加浓缩液;当Ta>70时补加水;当Fa>9时,补加碳酸钠,每升工作液加0.5克碳酸钠,Fa降低1个点。

4.注意补充槽内挥发掉的水份;定期清理槽内底部的沉积物。

五、工艺流程

1.高品质要求的工艺:

   除油®水洗®酸洗®水洗®表调®磷化®水洗®酸洗®水洗®

表调®磷化®水洗®热水洗®封闭®浸油

2.较高品质要求的工艺:

  除油®水洗®酸洗®水洗®表调®磷化®水洗®热水洗®封闭

®浸油

3.返修工件的工艺:

除油®水洗®酸洗®水洗®表调®磷化®水洗®热水洗®封闭

®浸油

六、包装、储存

30kg/桶塑料桶包装。本品应储存于阴暗处,防止日晒、高温,长期保存不变质。

 

钢铁高温锰锰系皮膜剂本品为纯锰系磷化,用于汽车、摩托车、船舶等高速运转的零部件减磨自润滑功能膜层处理,以及工具、刀具及要求较高的标准件耐磨、耐腐蚀膜层处理。润滑、耐腐蚀膜层处理。本生成的磷化的磷化膜细腻、晶粒呈半球状、润滑性好、防腐力强,磷化膜颜色:灰黑色∽黑色,应用于各种高强度螺栓扭矩系数控制(范围控制在0.12至0.14) 该磷化工艺,配方设计先进,工作槽液稳定,无需促进剂,且循环使用,磷化面积大,此产品为目前市场上最优秀的磷化液之一